第一類故障：整條電纜被燒斷或某一相被燒斷，此類故障造成配電柜上的電流繼電器動作，電纜在故障處損壞相稱嚴峻。
　　
　　第二類故障：電纜各相都短路，同樣，此類故障造成配電柜上的電流繼電器和電壓繼電器都動作，電纜在故障點損壞也很嚴峻
　　
　　第三類故障：電纜橋架只有一相斷路，電流繼電器動作，故障點損傷較輕但披露較顯著?？赡苁窃撓嚯娏魈蠡蛘呤怯呻娎|質量造成。
　　
　　第四類故障：電纜內部短路，外表看不出痕跡，此類故障一般是因為電纜質量造成的比較少見。

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經由180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
　　
　　橋架本身沒有強弱電之分，但在安裝過程中是有一定要求的
　　
　　在通常情況下，一面墻敷設豎向管線(槽)或安裝設備時，配電間進深的凈距D1=1200～1500mm;弱電間進深的凈距D2=1100～1400mm較為公道。配電間及弱電間的長度L1及L2可根據電氣間內設置電氣設備及管線(槽)的多少來確定。
　　
　　《民用建筑電氣設計規范》提出“豎井大小除知足布線距離及端子箱、配電箱布置所必需尺寸外，還宜在箱體前留有不小于0.8m操縱、維護間隔”的要求。設置在弱電間中的弱電設備，操縱及維護間隔固然在《民用建筑電氣設計規范》條文中未做劃定，但也不宜小于0.8m。
　　
　　電纜穿鋼管布線時，應在樓板預留鋼管，布線完成后應添塞防火堵料。
　　
　　　橋架靜電噴塑的技術流程:
　　
　　1、前處置：
　　
　　意圖：除去工件外表的油污、塵埃、銹跡，并在工件外表天生一層抗侵蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
　　
　　首要技術過程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處置后不光外表沒有油、銹、塵，并且本來銀白色有光澤的外表上天生一層平均而粗拙的不簡樸生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力
　　
　　2、靜電噴涂
　　
　　意圖：將粉末涂料平均地噴涂到工件的外表上，特別工件(包含簡樸發生靜電屏蔽的方位)大概選用高機能的靜電噴塑機來完結噴涂。
　　
　　技術過程：
　　
　　運用靜電吸附原理，在工件的外表平均的噴上一層粉末涂料;
　　
　　落下的粉末通過收回體系收回，過篩后能夠再用
　　
　　3、高溫固化
　　
　　意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規則的溫度并保溫相應的時刻，使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表作用。
　　
　　技術過程： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預訂的溫度(通常185度)，并保溫相應的時刻(15分鐘);開爐掏出冷卻即得到制品。
　　
　　提示：加熱及控制體系(包含電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方法) + 保溫箱體=固化爐。
　　
　　4、裝修處置：
　　
　　意圖：使通過靜電噴涂 后的工件到達某一種特別的外觀作用如：各種木紋、斑紋、長臉等。